कम खपत उच्च क्षमता 800KG / एच SS304 पीईटी क्रिस्टलीय ड्रायर

उत्पाद विवरण

कम खपत उच्च क्षमता 800KG / एच SS304 पीईटी क्रिस्टलीय ड्रायर

उच्च क्षमता पीईटी क्रिस्टलीय ड्रायर हीटिंग तत्वों कम खपत

1. उत्पाद विवरण

पीईटी क्रिस्टलीजर्स का उपयोग बिना क्रिस्टलीकृत पीईटी रिग्राइंड या छर्रों के निरंतर क्रिस्टलीकरण के लिए किया जाता है।संसाधित सामग्री को फिर से सूखा और dehumidified किया जा सकता है जिससे लागत में कमी आ सकती है।इस प्रणाली में मुख्य रूप से हीटिंग तत्व, इंसुलेटेड हॉपर और आंदोलनकारी स्क्रू मिक्सिंग डिवाइस होते हैं।संयुक्त राष्ट्र के क्रिस्टलीकृत पीईटी सामग्रियों को हॉपर में खिलाया जाने के बाद, सिस्टम क्रिस्टलीकरण शुरू करता है और आंदोलनकारी गांठों में गठन को रोकने के लिए सम्मिश्रण करना शुरू कर देता है।क्रिस्टलीकृत सामग्री को सामग्री भंडारण बिन या सीधे सुखाने हॉपर में भेजा जा सकता है।

2. कार्य:

- स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए माइक्रो-कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित।
- अन-क्रिस्टलीकृत पीईटी सामग्री को गांठ में गठन को रोकने के लिए आवधिक गति से मिश्रित किया जाता है।
- क्रिस्टलीकरण दक्षता उच्च और सम है।
- कच्चे माल को उच्च तापमान के तहत क्रिस्टलीकृत किया जा सकता है।
- खिला समय बचाने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए मध्य (विकल्प) और वायवीय वाल्व में भंडारण हॉपर से लैस।
- ओवरहीट सुरक्षा उपकरण ऑपरेटर और मशीन को दुर्घटनाओं से बचाए रख सकता है।
- सुरक्षा को नियंत्रित करने के लिए पावर स्विच और आपातकालीन स्टॉप बटन के साथ स्थापित।
- dehumidifying ड्रायर, और सूखी सामग्री के साथ सीधे काम कर सकते हैं।
- सामग्री खिलाने के लिए हॉपर, ऑटोलैडर, चुंबकीय आधार और सक्शन बॉक्स के साथ काम कर सकते हैं।
- प्रसिद्ध तापमान नियंत्रक, पीआईडी ​​ऑटो-तापमान नियंत्रण का उपयोग करना।सटीक तापमान को +/- 1 डिग्री सेल्सियस तक पहुँचा और नियंत्रित किया जा सकता है।
- समय के साथ स्वचालित बिजली बंद के समारोह के साथ स्थापित।
 

3. विशेषता:

मशीन प्रत्यक्ष गर्मी विकिरण द्वारा असाधारण रूप से कुशलतापूर्वक संचालित होती है।

ऊर्जा की खपत को काफी कम किया जा सकता है --- पारंपरिक डीह्यूमिडिफायर का 1/3

अंतिम नमी: 70ppm
सुखाने का समय: 20mins
इन्फ्रारेड रोटेटिंग ड्रम आईआरडी लगातार बढ़ती ऊर्जा लागतों के सामने आदर्श विकल्प है।
सबसे महत्वपूर्ण घटक एक क्षैतिज घूर्णन ड्रम के भीतर रेडिएटर मॉड्यूल हैं, जिसमें एक अभिन्न, वेल्डेड, कन्वेयर स्क्रू है।
घूर्णन ड्रम के अभिन्न स्क्रू में एक वॉल्यूमेट्रिक पैमाइश इकाई, इसे ड्रायर के माध्यम से समान रूप से वितरित करना।टी
सुखाने का समय ड्रम की घूर्णी गति पर निर्भर करता है और इसे परिचालन मापदंडों के ठीक अनुकूल किया जाता है।
घूर्णन ड्रम के अंत में सामग्री आउटपुट हॉपर में आती है और इसे सीधे अगली प्रक्रिया चरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।

4. आवेदन:

इन्फ्रारेड घूर्णन ड्रम आईआरडी - लगभग असीमित और प्लास्टिक और अन्य उद्योग।
प्लास्टिक छर्रों का सूखना (ई। जी। पीईटी, एबीएस / पीसी, पीसी, एलसीपी, लकड़ी-पीपी, पीपी / पीई यौगिक)
पीईटी, पीपीएस, पीएलए (पुनः प्राप्त / छर्रों) का क्रिस्टलीकरण और सुखाने
उच्च प्रारंभिक नमी के साथ सूखने की प्रक्रिया> 1%
छर्रों का ताप और आगे की प्रक्रिया (ई। जी। पीवीसी, पीई) से पहले पुनः प्राप्त करें उदाहरण के लिए एक्सट्रूडर थ्रूपुट को बढ़ाने के लिए
अवशिष्ट oligomeres और वाष्पशील घटकों को हटाने के लिए ताप प्रक्रियाएं
भोजन, चारा और दवा उद्योगों में सुखाने
कॉफी बीन्स का भुनना।